Verre
Le verre peut être considéré comme le premier matériaux artificiel inventé et utilisé par l’homme. Aujourd’hui encore ses qualités uniques le rendent irremplaçable dans certains domaines. En outre le verre est recyclable à l’infini et répond donc aux principes de durabilité environnementale.
Le verre float, matériau caractéristique de l’offre Rimadesio, représente un matériau absolument unique du point de vue technico-fonctionnel. La résistance à l'usure, l’entretien facile, la versatilité esthétique sont certaines des qualités qui le font apprécier dans le domaine du design d’intérieur. En outre, le verre est un matériau recyclable à l’infini et correspond donc aux principes de durabilité environnementale.
Verres trempés
Verres individuels soumis à une cuisson à une température de 650° C. Résistance mécanique 5 fois supérieur par rapport à un verre normal. En cas de bris ils s’émietteraient en menus fragments inoffensifs. Conformes aux normes UNI EN 12150, UNI 7697 et UNI EN 12600 en matière de sécurité pour les verres d’ameublement.
Verres stratifiés
Verres doubles à l’intérieur desquels a été insérée une fine pellicule en plastique, transparente et invisible, qui adhère complètement aux deux surfaces et qui retient les fragments en cas de bris. Résistance au bris conforme aux normes UNI EN ISO 12543, UNI 7697 et UNI EN 12600.
Verres stratifiés acoustiques
Les verres stratifiés de sécurité acoustiques sont obtenus en intercalant entre deux plaque de verre float un matériau plastique ayant des propriétés d’isolant acoustique, transparent et invisible qui adhère complètement aux deux surfaces et en cas de brisure contribue à en retenir les fragments. Rimadesio utilise des verres stratifiés avec un abattement de 37 (-0; -2) dB.
Transparents, transparents colorés, satinés, laqués, opaques, brillants, réfléchissants, à miroir, avec filet métallique : la variété des finitions des verres Rimadesio permet la plus grande liberté de projet.
Surface parfaitement lisse Verres dotés d'un degré de transparence maximum Verre float conforme aux normes UNI EN 572-1 (Propriétés générales physiques et mécaniques du verre) et UNI EN 572-2 (r conditions de dimension et de qualité du verre float). Résistance aux rayures supérieure par rapport aux surfaces laquées conventionnelles. Résistance à la corrosion conforme à la norme UNI EN ISO 9227. Résistance aux écarts de température conforme à la norme UNI 9429
Verres non transparents, caractérisés par une surface avec un degré maximal de pouvoir réfléchissant, miroir. Font partie de cette catégorie le miroir chiaro et le miroir grigio. Le miroir grigio, notamment est obtenu à partir d'une plaque de verre transparente grigio fumé. Les miroirs peuvent présenter de légères ondulations sur la surface dues au traitement thermique de trempe.
Verres transparents sur lesquels, pendant le processus de fabrication, est appliquée à chaud une couche superficielle d’oxydes métalliques qui confère à un côté de la plaque un revêtement réfléchissant extrêmement résistant. Selon les différentes conditions de lumière le caractère réfléchissant ou la semi-transparence seront plus ou moins accentués en permettant d'interpréter différentes solutions architecturales.
Verres avec un degré de transparence réduit, caractérisés par un effet opacisé uniforme et disponibles en deux catégories. Les verres dépolis sont produits à travers la corrosion en surface d’une des deux surfaces. Les verres nuvola au contraire sont stratifiés en interposant entre les deux plaques transparentes un film en matière plastique opaline, qui leur donne l’effet caractéristique de semi-transparence.
Verres stratifiés aux surfaces parfaitement lisses, dotées d'un caractéristiques effet de semi-transparence. À l’intérieure des verres est inséré un tissus en micro canevas sur lequel, grâce à un processus sophistiqué de mastérisation, est déposé une couche métallique qui donne au matériau son caractéristique aspect brillant. Les reflets de la lumière sur la surface du filet métallique sont obtenus en utilisant deux plaques de verre qui assurent une transparence maximum et une transmission lumineuse élevée. Le tissu, suite au processus de stratification à chaud, peut présenter de légères ondulations qui confèrent au matériau son caractéristique aspect matériel et naturel.
Aluminium
Recyclable à 100%, l’aluminium est un matériau par définition « propre » et écologique. Cette qualité extraordinaire, en plus de celles techniques de ductilité, légèreté, solidité et stabilité dans le temps, sont les raisons pour lesquelles nous l’utilisons pour toutes les parties structurelles de nos produits. 65% de l’aluminium utilisé chez Rimadesio est recyclé et provient de fonderies italiennes.
L’aluminium et ses alliages sont caractérisés par un rapport entre résistance et poids nettement favorable par rapport aux aciers. Le poids spécifique de l’aluminium (2,71 kg/dm3) est en effet environ d'un tiers par rapport à celui de l’acier ordinaire(7,8 kg/dm3). Cette caractéristique conjointement à la résistance à la corrosion dans les environnements neutres, à la conductibilité électrique et à la ductibilité, en a historiquement permis une large diffusion.
Rimadesio réalise les structures de tous ses produits en aluminium extrudé et moulé sous pression, en conjuguant la légèreté avec une solidité maximale et une fiabilité dans le temps.Rimadesio utilise différents types d’alliages d’aluminium appartenant à la série 6000 (Al-Mg-Si), alliages caractérisés par une bonne résistance mécanique et résistance à la corrosion, facile à travailler, excellentes performances structurelles et qualitatives. Parmi celle-ci citons laa EN AW 6060/T6 ou la EN AW 6005A/T6 F25
Cette dernière, par exemple, garantit d’excellentes prestations techniques de résistance à la flexion et à la torsion, et est utilisée par exemple pour les systèmes de coulissage, pour les tables et pour les éléments structurels les plus sollicités. L’aluminium est utilisé par Rimadesio aussi pour la production de tiroirs, volets et étagères, à travers un processus exclusif de fabrication en « folding ».
Les différentes finitions de l’aluminium prévues dans la collection sont le résultat de différentes techniques de fabrication en surface. L'objectif est double : disposer d'une offre large et recherchée et améliorer la résistance du produit à l’usure.
Anodizzato
C’est un processus électro-chimique par l’intermédiaire duquel l’aluminium est revêtu d’une couche protectrice, dure et résistante à l’abrasion. Rimadesio utilise des matériaux anodisés conformément à la norme de qualité QUALANOD, qui garantit un niveau de qualité élevé, aux normes de la série EN 12373 (aluminium et alliages d’aluminium – oxydation anodique) et ses modifications ultérieurs). L’aluminium anodisé est soumis à des contrôles qui garantissent un standard de qualité très élevé en termes d’épaisseur (ISO 2370), qualité de fixation (EN 12373-4, EN 12373-5, EN 12373-7), résistance à l’abrasion(BS 6161-18) et résistance à la corrosion (ISO 9227).
Verni à poussière
Rimadesio utilise de l’aluminium verni avec poudre d’epoxy conforme à la norme EN 12206-1 et à la marque de qualité QUALICOAT qui en garantit un niveau de qualité élevé. L’aluminium verni est soumis à une série de tests utiles pour en établir la brillance (EN ISO 2813), l’épaisseur de la couche (EN ISO 2360), l’adhésion (EN ISO 2409), la résistance à l’empreinte N ISO 2815), la résistance au pliage (EN ISO 1519) et la résistance à la corrosion (Machu test).
Laqué opaque ecolorsystem
Ecolorsystem est la dénomination qui désigne la collection exclusive de laques opaques Rimadesio réalisées sur aluminium. Des couleurs écologiques parce que produites en utilisant exclusivement des peintures à l’eau de dernière génération à très faible impact environnemental, avec cuisson à 70°. L’aluminium laqué ecolorsystem a éé soumis à des tests pour en vérifier la résistance aux écarts de température (UNI 9429), résistance à la corrosion (UNI EN ISO 9227), résistance au décollement de la laque (UNI EN ISO 2409), résistance aux détergents (EN 12720) et résistance à l’usure par frottement de la couche de peinture.
Aluminium brillant
L’aluminiumumi brillat est réalisé au moyen de traitements de brossage et de brillantage, deux processus artisanaux réalisés grâce à des installations de dernière génération. Au terme du processus le matériel est parfait avec une couche protective transparente qui en assure la durabilité et la résistance.
Nero lucido
La finition nero lucido est obtenue grâce à différents passages de peinture réalisés exclusivement avec des peintures à l’eau de dernière génération. L’effet brillant spécial est obtenu en appliquant des produits spécifiques avec un processus artisanal exécuté avec des outils manuels.
Nickel grigio
La finittion nickel grigio est obtenue au moyen de différents passages de peinrure avec des vernis de dernière génération, en mesure de conférer l’aspect des oxydations métalliques les plus naturelles. L’effet brillant particulier est le résultat d’un processus manuel de brossage et brillantage effectué sur le matériau brut.
